Tratamiento de superficie común del disipador de calor de extrusión de aluminio

Generalmente, la resistencia a la corrosión de la superficie del radiador de perfil de aluminio no es muy fuerte, por lo que es necesario realizar un tratamiento de la superficie mediante oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza de apariencia del aluminio.

El proceso principal del proceso de oxidación del disipador térmico de perfil de aluminio es el siguiente:

Pretratamiento de superficies:

Limpiar la superficie del perfil mediante métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, a fin de obtener una película de óxido artificial completa y densa. Las superficies de espejo o mate (mate) también se pueden obtener mediante métodos mecánicos.

Anodizado:

Bajo ciertas condiciones de proceso, la superficie del perfil de aluminio se anodizará para formar una película de adsorción densa, porosa y fuerte.

Sellado de agujeros:

Los poros de la película de óxido porosa formada después de la anodización se cierran, de modo que se mejoran la resistencia a la contaminación, a la corrosión y al desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente. Al usar la fuerte adsorción de la película de óxido antes de sellar el orificio, algunas sales metálicas se adsorben y se depositan en el orificio de la película, lo que puede hacer que la apariencia del perfil de aluminio muestre muchos colores además del color natural (blanco plateado), como el negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.