Tecnología de procesamiento común de la producción de disipadores de calor de carcasa
Los productos electrónicos se están desarrollando rápidamente y se están desarrollando hacia un cuerpo más ligero y delgado y un rendimiento superior. Para lograr este objetivo, los fabricantes de productos electrónicos deben resolver primero el problema de la disipación de calor de los productos electrónicos, es decir, dejar que los productos electrónicos disipen el calor de manera más rápida y eficiente en un espacio que se reduce, para garantizar que la operación no se vea afectada por altas temperatura. La configuración de la carcasa del radiador electrónico para productos electrónicos es un método básico y eficaz para resolver la disipación de calor.
Para hacer que el disipador de calor electrónico sea de buena calidad y excelente rendimiento, no solo necesitamos excelentes materiales de aleación de aluminio, sino también una tecnología de procesamiento profesional y exquisita.
Fundición a presión:
La fundición a presión consiste en derretir la aleación de aluminio en líquido, llenarla en las herramientas de metal y usar la máquina de fundición a presión para fundir directamente a presión para hacer el disipador de calor. El radiador de aleta entre los radiadores electrónicos comunes se puede formar mediante un proceso de fundición a presión. Se puede realizar en formas complejas según las necesidades. Las aletas se pueden fabricar en una variedad de formas tridimensionales. Las aletas son delgadas y densas, con alta precisión dimensional, sin juntas y pueden aumentar el área de disipación de calor.
Pintura para hornear:
Sin el procesamiento de tratamiento de superficie, la superficie será rugosa, con partículas y bordes ásperos, y la pintura para hornear puede cubrir completamente estas desventajas. Al aplicar pintura de imprimación y acabado en el panel de perfil de aluminio varias veces, y luego hornear a alta temperatura, la película de pintura del panel de metal después del horneado es uniforme, llena de color, suave y ordenada, y no hay fenómeno de caída de pintura. que puede ayudar a los clientes a personalizar varios colores y tener una apariencia única y de alta gama. A diferencia de la pintura ordinaria, la capa de pintura después del horneado es más estable y no se ablandará ni se caerá debido a la alta temperatura a largo plazo al ayudar a los productos electrónicos a disipar el calor.
Trefilado:
El trefilado es para formar líneas finas en la superficie del metal mediante esmerilado, que pueden mostrar claramente marcas de alambre finas, de modo que el panel de metal exuda un brillo metálico fino y luminoso y obtenga una mejor planitud.
Niquelado:
El niquelado es una tecnología de procesamiento para mejorar las propiedades físicas y la apariencia del radiador electrónico. La galvanoplastia consiste en revestir una fina capa de metal en la superficie del perfil de aluminio, lo que puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación del radiador electrónico.
Anodizado:
La anodización es similar a la galvanoplastia, que agrega una capa protectora a la superficie del radiador electrónico, pero la galvanoplastia agrega una capa protectora de metal, mientras que la oxidación anódica oxida la superficie de la aleación de aluminio con la ayuda de la electroquímica para formar una capa protectora de óxido. Ambos pueden mejorar la belleza de la superficie y el rendimiento antipérdida del radiador electrónico, pero el anodizado se usa comúnmente en la producción de disipadores de calor electrónicos de perfil de aluminio. Amplía la capacidad de los fabricantes de radiadores electrónicos para dar forma a la apariencia.
La producción de disipadores de calor no solo debe tener un proceso de producción y procesamiento sistemático y perfecto, sino que también debe ser capaz de utilizar hábilmente diferentes tecnologías de procesamiento de acuerdo con las necesidades de los diferentes clientes, para producir productos con una calidad y rendimiento impecables.
