Extrusión de disipador de calor de aluminio para tarjeta de placa PCB

Los componentes electrónicos generarán calor cuando estén funcionando. Si el calor no se puede disipar a tiempo, la temperatura seguirá aumentando. Cuando la temperatura supera cierto nivel, los componentes pueden fallar o incluso quemarse. Por lo tanto, es muy importante disipar el calor de los componentes electrónicos. Para los componentes que pueden equiparse con disipadores de calor, los disipadores de calor pueden desempeñar un papel muy bueno en la disipación de calor.

La placa PCB contiene una gran cantidad de componentes electrónicos que generarán calor, por lo que la gestión térmica adecuada en el diseño de PCB ayudará a producir equipos de productos más confiables y económicos. El sobrecalentamiento local de la PCB a menudo conduce a una falla parcial o incluso total del dispositivo. La falla térmica significa que necesitamos rediseñar la PCB. Cómo garantizar que se utilicen técnicas adecuadas de gestión térmica para proteger su placa de circuito, aquí hay 3 consejos para ayudarlo con sus proyectos:

1, Diseñe un diseño de PCB para una distribución eficiente del calor

Se puede utilizar una variedad de técnicas de diseño de PCB para controlar la distribución de calor sin costo adicional. Aquí hay algunas sugerencias de diseño:

Los componentes sensibles a la temperatura deben colocarse en el área más fría (como la parte inferior del dispositivo), nunca directamente sobre un dispositivo generador de calor, preferiblemente alternando varios componentes generadores de calor en un plano horizontal.

Las fuentes de calor en la misma placa de circuito impreso deben colocarse lo más cerca posible de acuerdo con el grado de salida de calor. Aguas arriba del ventilador de refrigeración se pueden colocar componentes o piezas de baja resistencia al calor (como pequeños transistores de señal, pequeños circuitos integrados, condensadores electrolíticos, etc.), mientras que los componentes de alta generación de calor o componentes de alta resistencia al calor (como transistores de potencia, circuitos integrados a gran escala, etc.) etc.) deben colocarse aguas abajo de la corriente de enfriamiento.

2, El elemento de medición de temperatura debe colocarse en el área más caliente para obtener la medición de temperatura más precisa.

Los componentes con la mayor disipación de potencia y salida de calor deben colocarse donde la disipación de calor sea óptima. No coloque componentes de alta temperatura en las esquinas y bordes de la PCB a menos que haya un disipador de calor cerca. Cuando se trata de resistencias de potencia, elija componentes más grandes tanto como sea posible y deje suficiente espacio para la disipación de calor al ajustar el diseño de la placa PCB.

La disipación de calor de un dispositivo depende en gran medida del flujo de aire dentro del dispositivo, por lo que la circulación de aire en el dispositivo debe estudiarse en el diseño y los componentes o las placas de circuito impreso deben colocarse correctamente.

Horizontalmente, los componentes de alta potencia deben colocarse lo más cerca posible del borde de la PCB para acortar la ruta de transferencia de calor. En la dirección vertical, se deben considerar los efectos de los reflejos del aire o los elementos sensibles al calor bloqueados por componentes más altos. Para los dispositivos que usan enfriamiento por aire de convección natural, es mejor colocar los circuitos integrados (u otros componentes) en orden vertical u horizontal.

Además, se pueden agregar almohadillas térmicas y vías de PCB para mejorar la conductividad térmica y promover la transferencia de calor a un área más grande. Las almohadillas térmicas y las vías deben estar lo más cerca posible de la fuente de calor. Las vías pueden conducir el calor al plano de tierra en el otro lado de la placa, lo que ayuda a distribuir el calor de manera uniforme en la PCB.

3, Agregue disipadores de calor, tubos de calor, ventiladores a dispositivos de alta temperatura

Si hay varios (3 o menos) dispositivos generadores de calor en la PCB, puede agregar un disipador de calor al elemento generador de calor. Si la temperatura no se puede bajar lo suficiente, se puede usar un ventilador para mejorar el enfriamiento. Cuando la cantidad de dispositivos de calefacción es grande (más de 3), se puede usar un disipador de calor más grande y se puede seleccionar un disipador de calor plano más grande de acuerdo con la posición y la altura del dispositivo de calefacción en la PCB, y de acuerdo con los diferentes tamaño de los componentes, hay disponible un disipador de calor personalizado. Para la placa de circuito impreso, la extrusión del disipador de calor de aluminio es la solución térmica más utilizada, ya que el disipador de calor de la placa de circuito impreso requiere un excelente rendimiento térmico y una fácil fabricación. Basado en estos dos puntos, la aleación de aluminio 6063 es la mejor opción para el disipador de calor extruido. , porque no solo cumple estas dos condiciones, sino que también es rentable.

¿Qué es la extrusión?

  La extrusión de aluminio es un tipo de perfil de marco que se obtiene al calentar la varilla de aluminio a una temperatura adecuada y luego se forma por extrusión a través de una herramienta dura.

El disipador térmico de extrusión de aluminio es uno de los más simples y económicos

solución térmica para muchas aplicaciones de bajo TDP, mediante el uso de extrusión de herramientas y procesos de mecanizado CNC, podemos fabricar miles de fregaderos diferentes para soluciones personalizadas y semipersonalizadas de refrigeración por aire.

Especificaciones de dibujo:

Variedades de disipador de calor.

Simulación térmica





Proceso de extrusión



Certificados

Certificaciones:

Sinda Thermal es un fabricante térmico líder en China, nuestra fábrica fue fundada en 2014 y ubicada en la ciudad de Dongguan, China, ofrecemos variedades de disipadores de calor y otras piezas de metales preciosos. Nuestra planta posee 30 conjuntos de máquinas CNC y estampadoras avanzadas y de gran valor, también contamos con muchos instrumentos de prueba y experimentación y un equipo de ingeniería profesional, por lo que nuestra empresa puede fabricar y proporcionar productos de alta calidad con alta precisión y excelente rendimiento térmico. Sinda Thermal se dedica a una gama de disipadores de calor que se utilizan ampliamente en nuevas fuentes de alimentación, vehículos de nueva energía, telecomunicaciones, servidores, IGBT y Madical. Todos los productos cumplen con el estándar Rohs/Reach, y la fábrica está calificada por ISO9001 e ISO14001. Nuestra empresa ha sido un socio con muchos clientes de buena calidad, excelente servicio y precio competitivo. Sinda Thermal es un gran fabricante de disipadores de calor para clientes globales.


Preguntas más frecuentes
1. P: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos un fabricante líder de disipadores de calor, nuestra fábrica se fundó hace más de 8 años, somos profesionales y experimentados.

2. P: ¿Puede proporcionar servicio OEM/ODM?
R: Sí, OEM/ODM están disponibles.

3. P: ¿Tiene límite de MOQ?
R: No, no configuramos MOQ, hay muestras de prototipo disponibles.

4. P: ¿Cuál es el plazo de entrega de la producción?
R: Para las muestras prototipo, el plazo de entrega es de 1-2 semanas, para la producción en masa, el plazo de entrega es de 4-6 semanas.

5. P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Sí, bienvenido a Sinda Thermal.

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