
Disipador de calor de CPU estándar Intel LGA4677 2U
Introducción del producto: Disipador térmico para CPU Intel LGA4677 1U ¿Cómo funcionan los disipadores térmicos? Los disipadores térmicos transfieren el calor de un dispositivo o fuente de calor al entorno circundante mediante conducción, convección y radiación. El calor generado se conduce a través de una placa de calor de alta conductividad térmica...
Introducción del producto
Disipador de calor de CPU estándar Intel LGA4677 2U
| Número de pieza | SD-4677-2UM81-P | Grosor de la aleta | 0.35 mm |
| Zócalo de CPU | Intel LGA4677 | Paso de aleta | 1,65 mm |
| Sistema de servidor | Servidor estándar 2U | Distancia estándar entre agujeros | 102,5 mm x 57,6 mm |
| Dimensiones del disipador de calor |
118 mm x 78 mm x 63 mm |
Material del disipador de calor | Base de cobre y aluminio + aletas de aluminio+5 tubos de calor de cobre |
| TPD | 300W | Material de interfaz térmica |
Grasa Shin-ETSU,7921 o DOW CORNING,TC-5888, 0.15-0.2 mm de espesor |

¿Cómo funcionan los disipadores de calor?
Los disipadores de calor transfieren el calor de un dispositivo o fuente de calor al entorno circundante mediante conducción, convección y radiación. El calor generado se conduce a través de una base de disipador de calor de alta conductividad térmica que conduce la energía hacia las aletas del disipador de calor. La superficie adicional de las aletas del disipador de calor aumenta la transferencia de calor al aire circundante mediante conducción. A medida que el aire pasa sobre estas aletas del disipador de calor, absorbe el calor del disipador de calor y lo expulsa por convección, ya sea a través de convección natural o convección forzada con un ventilador o soplador.
Aletas de alta densidad y mayor flexibilidad de diseño
Una pila de aletas con cremallera de alta densidad normalmente se suelda, se fija con soldadura fuerte o se fija con epoxi a una base de disipador de calor o a una serie de tubos de calor para crear un conjunto de gestión térmica integral. Como las aletas con cremallera se unen entre sí tanto en la parte superior como en la inferior, ofrecen una mayor estabilidad mecánica en comparación con otros tipos de aletas, como las aletas biseladas o plegadas.
Para diferentes requisitos de rendimiento, Sinda Thermal también puede brindar soporte en el diseño de disipador de calor flexible para optimizar las necesidades del cliente en cuanto a la mejora del rendimiento del disipador de calor.


La soldadura por reflujo es uno de los principales procesos de ensamblaje de disipadores de calor. La soldadura por reflujo se utiliza principalmente para soldar las piezas térmicas ensambladas, fundir la pasta de soldadura mediante el calentamiento para soldar las piezas entre sí y luego enfriar la pasta de soldadura mediante el enfriamiento de la soldadura por reflujo para solidificar los componentes y la pasta de soldadura juntos y disminuir la resistencia térmica entre los componentes térmicos.
Originalmente, la pasta de soldadura se mezcla con algunos productos químicos como polvo de estaño metálico y fundente, pero se puede decir que el estaño que contiene existe de forma independiente en forma de pequeñas perlas de estaño. Después de pasar por un equipo como un horno de reflujo, después de varias zonas de temperatura y diferentes temperaturas, cuando la temperatura es superior a 217 grados, esas pequeñas perlas de estaño se fundirán. A través de la catálisis del fundente y otros elementos, innumerables partículas pequeñas se fundirán en una sola.
Se necesitará una muestra dorada o una muestra límite para cada verificación del rendimiento de producción, la especificación térmica se define y se utiliza como datos de referencia para utilizar la producción del disipador de calor de rendimiento estable antes del envío.
En base a los diferentes equipos de prueba, métodos de prueba y temperaturas ambiente, los datos de prueba reales pueden tener diferencias. Las especificaciones de rendimiento térmico del disipador de calor que se enumeran son solo para referencia.

Preguntas frecuentes

01.¿Podemos tener una muestra gratis para la prueba antes de liberar la orden de compra para producción?
02.¿Cuál es el MOQ para este disipador de calor?
03.¿Aún debemos pagar el costo de herramientas para estas piezas estándar?
04.¿Cuánto dura el LT?
05.¿Es posible tener alguna optimización de diseño en el disipador de calor si el cliente lo necesita?
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