La categoría más utilizada de disipador térmico de soldadura.
El disipador de calor de soldadura es un producto de disipación de calor producido con el proceso de soldadura como proceso principal. Después de más de diez años de desarrollo, el proceso de soldadura ha evolucionado desde la soldadura fuerte como proceso principal en la etapa inicial hasta la soldadura como proceso principal de este tipo de radiador. La soldadura también se conoce como soldadura de estaño. En términos de tecnología de soldadura, este tipo de disipador térmico de soldadura combina la base y las aletas del radiador mediante un proceso de soldadura.
El cobre y el aluminio son los materiales más utilizados para soldar radiadores. Teniendo en cuenta el costo, la estructura, el rendimiento, la transferencia de calor y el costo, el cobre y el aluminio son los más utilizados.
Desde la base y la aleta del disipador de calor de soldadura, combinado con los dos materiales más utilizados, cobre y aluminio, según la combinación de soldadura, se puede dividir en las siguientes cuatro categorías:
1 base de aluminio más diseño de aleta estampada de aluminio: esta combinación tiene aletas de alta densidad y un peso más liviano con un buen rendimiento térmico.
2. Diseño de base de cobre más aletas de cobre: el valor K de conductividad térmica del cobre es más del doble que el del aluminio, por lo que su rendimiento de transferencia de calor será mejor. Cuando sea difícil solucionar el problema de disipación de calor con aluminio, puede optar por utilizar cobre. Sin embargo, el radiador de cobre puro tendrá algunas desventajas. Por ejemplo, el peso del cobre es relativamente pesado, la densidad es más del doble que la del aluminio y el precio es más del doble que el del aluminio.
3. Diseño combinado de base de cobre más aletas de aluminio: este disipador de calor tiene la buena transferencia de calor y el rendimiento de ecualización de temperatura del cobre y las ventajas de un peso relativamente liviano, un costo relativamente bajo y una buena fuerza de unión del aluminio.
4. Base de aluminio más diseño de aletas de cobre: tiene el mejor rendimiento térmico rentable y mayor, ampliamente utilizado en muchos diseños térmicos.
El diseño térmico es muy importante en cada sistema de dispositivos eléctricos; los ingenieros deben equilibrar el rendimiento, el peso y el costo de todo el sistema. Con la nueva tecnología y el proceso de producción desarrollados, creemos que habrá un producto térmico más liviano, más pequeño y de mayor rendimiento para cumplir con los requisitos de alto rendimiento.
