Introducción al proceso de skiving Fin
Los disipadores de calor Skive Fin pueden ser una alternativa a los disipadores de calor extruidos cuando se buscan piezas de densidad de aletas que no se pueden fabricar con tecnología de extrusión, o pueden ser la alternativa a las piezas de soldadura fuerte o de unión de aletas para lograr un alto rendimiento.
Las aletas Skive se fabrican utilizando una serie de cuchillos que literalmente afeitan las aletas de la base de aluminio o cobre extruido. El proceso de cortar y levantar las aletas a la vez puede crear una relación de aspecto de espacio entre aletas extremadamente alta, luego la parte superior de las aletas se cortará a una altura uniforme.
La tecnología Skive Fin se utiliza principalmente en disipadores de calor de refrigeración por aire IGBT, como aplicaciones de energía solar, energía eólica y transpiración, y el costo de las herramientas es mucho menor que el producto de extrusión y soldadura fuerte.
El uso del proceso de skive fin tiene muchas ventajas en diferentes aplicaciones:
1. Puede obtener muchas más aletas debido a una relación de separación de aletas mucho más alta.
2. Mejor rendimiento con cambio de material.
3. Puede establecer diferentes densidades de aletas en un disipador de calor.
4. Permitir un diseño más flexible con la aleta cortada.
Basado en un diseño de densidad de aleta diferente, la aleta de corte puede establecer una densidad de aleta diferente en un disipador de calor, esto puede resolver un área caliente con más aletas, al mismo tiempo, reducir la cuenta de aleta en otra región para mantener una caída de presión de aire más baja.
La aleta de biselado puede hacer diferentes diseños con los requisitos de espacio del cliente y reducir la caída de presión del aire mientras mejora el rendimiento térmico del área caliente con un corte de aleta flexible.
