Proceso de producción de disipadores de calor con aletas onduladas
El disipador de calor de aletas de engaste es un radiador electrónico de alta potencia fabricado al mecanizar la placa base y la placa de aletas. El disipador de calor de aleta enchufable tiene las ventajas de un proceso de fabricación simple, bajo costo, alta potencia, muchas especificaciones y una amplia aplicación. Puede personalizarse de forma no estándar de acuerdo con los requisitos del usuario para cumplir con una variedad de diferentes requisitos de disipación de calor.
El disipador de calor de aleta de engaste se forma combinando una placa base y una pluralidad de placas de aleta: un lado de la placa base está provisto de una pluralidad de ranuras paralelas y perpendiculares a la placa base, un lado de la aleta se inserta en la ranura a intervalos, y la aleta coincide estrechamente con la ranura. La placa lateral se encuentra a ambos lados de la placa base, paralela a la aleta y sujeta a la placa base.
Los pasos que fluyen muestran el proceso de la tecnología de disipador de calor de aleta enchufable:
1. La barra de aluminio se disuelve y se enfría a través de un troquel grande para hacer una placa de sustrato de aluminio. Se pueden realizar cortes de tamaño especial según las necesidades de los clientes. De esta manera, se completa la preparación del sustrato del disipador térmico de la aleta de inserción en el primer paso.
2. De acuerdo con las necesidades de los clientes, utilizando una máquina tragamonedas automática especial para obtener elmecanizado de ranuras de sustrato.
3. Preparación de la aleta enchufable. Utilice el proceso de troquelado o corte de alambre para hacer la aleta de inserción con las especificaciones adecuadas, y el grosor debe ser 0.05-0.2 mm menos que el ancho de la ranura.
4. Fijación de la aleta enchufable en elsurcos de sustrato, elsustratoLa placa y la aleta de ping-in deben coincidir y conectarse estrechamente, de lo contrario, el efecto de transferencia de calor se verá afectado.
