Disipador de calor de CPU de cobre puro

Disipador térmico de soldadura de placas y aletas de cobre

Este tipo de disipador térmico se utiliza en aplicaciones de CPU de alta potencia, está soldado por aletas de cobre y base de cobre, generalmente el conjunto del disipador de calor sería tubos de calor incrustados para mejorar la capacidad de transferencia térmica, las aletas son estampadas por una máquina de estampación de alta velocidad, la placa es mecanizada por CNC, el proceso de soldadura es reunir las aletas de cobre y la base en un accesorio y ponerla en los hornos de reflujo para conectarlas por la soldadura. Pasta, este tipo de disipador térmico es uno de los mejores diseños térmicos en soluciones térmicas forzadas por aire.

Disipador térmico de aleta desnatada de cobre

Como el cobre no se puede extruir como el aluminio, para lograr un disipador de calor de cobre sólido, el proceso de skiving es uno de los mejores métodos, la tecnología Skiving es pelar las aletas de una barra de metal sólido y empujar las aletas verticalmente, en comparación con la tecnología de extrusión, el proceso de aleta skiving no tiene limitación en el grosor de la aleta, el aspecto de la relación. El disipador térmico de aleta desnatada puede producir aletas muy delgadas y de alta densidad, lo que significa que puede generar más área de superficie para disipar el calor, además, las aletas se crean desde la base, por lo que las aletas y la base no tienen interfaz de unión, y la resistencia térmica es baja, lo que permite que el calor absorbido se propague a las aletas mucho más rápido para mejorar el rendimiento térmico. El disipador térmico de aleta skived de cobre es un tipo de disipador térmico clásico de cobre puro de la CPU

Disipador térmico forjado en frío de cobre

Un disipador de calor forjado se fabrica mediante un proceso de forja en frío que utiliza una máquina de punzonado de alta presión para presionar la forma del disipador térmico de un cobre crudo a baja temperatura para asegurarse de que no haya burbujas de aire u otras impurezas en el interior, lo que mejora la densidad del material y mejora las propiedades de conductividad térmica. Por lo general, los disipadores de calor forjados en frío se producen utilizando un troquel de herramientas personalizado para lograr las dimensiones personalizadas, el disipador térmico forjado en frío de cobre más común es el disipador térmico de aleta de pasador de cobre, que puede proporcionar un buen rendimiento térmico cuando el flujo de aire ambiente no es estable. La tecnología de forja en frío es muy común y ampliamente utilizada, ya que es una producción de alto volumen y un proceso maduro.