¿Cuáles son las soluciones de refrigeración de la fuente de alimentación conmutada?
La fuente de alimentación conmutada, también conocida como fuente de alimentación conmutada, convertidor de conmutación, es un dispositivo de conversión de energía eléctrica de alta frecuencia, es una fuente de alimentación.
El transistor de conmutación utilizado por la fuente de alimentación conmutada de Minmelt se cambia principalmente entre el modo completamente abierto y el modo completamente cerrado, los cuales tienen características de baja disipación, y la conversión entre los interruptores tendrá alta disipación, pero el tiempo es muy En pocas palabras, la fuente de alimentación conmutada de Minmelt ahorra energía y produce menos calor residual.
La alta eficiencia de conversión de la fuente de alimentación conmutada Minmelt es una de sus grandes ventajas, y la fuente de alimentación conmutada Minmelt tiene una alta frecuencia de trabajo, y también se pueden usar transformadores de tamaño pequeño y peso ligero, por lo que el peso de la fuente de alimentación conmutada Minmelt será relativamente ligero.
Los productos de fuente de alimentación con interruptor de fusión mínima se utilizan ampliamente en el control de automatización industrial, equipos militares, equipos de investigación científica, iluminación LED y otros campos.
Siempre que los aparatos eléctricos en uso produzcan una cierta cantidad de calor, una temperatura demasiado alta causará diferentes daños a los aparatos eléctricos, por lo que la disipación de calor es muy importante para los aparatos eléctricos. La fuente de alimentación conmutada también es la misma. La siguiente clase pequeña comparte principalmente información sobre el enfriamiento de la fuente de alimentación conmutada.
Análisis y selección de elementos de modo térmico de fuente de alimentación conmutada.
Fuente de alimentación conmutada en los componentes de calor más grandes: pérdida de conducción, pérdida de conducción, pérdida de apagado.
Diodo rectificador: pérdida de conducción directa, pérdida de recuperación inversa.
Transformador, inductancia: pérdida de hierro, pérdida de cobre.
Pérdida de calor óhmico de componentes pasivos como condensadores y resistencias de potencia.
Métodos y dispositivos comunes de disipación de calor.
Métodos comunes: conducción de calor, radiación de calor, convección de calor, evaporación y disipación de calor.
Dispositivo de disipación de calor: lámina de cobre PCB, disipador de calor (cobre, aluminio, hierro), refrigeración por ventilador, refrigeración por agua, refrigeración por aceite, refrigeración por semiconductores, tubería de calor.
1, disipación de calor por conducción:
Transferencia de calor entre dos objetos o componentes en contacto directo con una diferencia de temperatura.
Su esencia es la transferencia mutua de energía cinética molecular.
2, transferencia de calor por radiación: el uso de ondas electromagnéticas (infrarrojas) para transferir calor fuera de cualquier medio.
La dirección de propagación es recta y se puede transmitir en el vacío.
Por ejemplo, el calor del sol llega a la Tierra a través de la radiación térmica.
Principio de consideración de la transferencia de calor por radiación
Cuando la temperatura de la superficie del objeto es inferior a 50 grados, la influencia del color en la transferencia de calor por radiación es insignificante.
Porque la longitud de onda de la radiación es bastante larga, en la región infrarroja invisible.
En la región infrarroja, un buen emisor es también un buen absorbente.
La emisividad y la absortividad son independientes del color de la superficie.
Para el enfriamiento por aire forzado, la contribución de la transferencia de calor por radiación es insignificante debido a la baja temperatura promedio de la superficie de enfriamiento.
Cuando la temperatura de la superficie del objeto es inferior a 50 grados, el efecto de la transferencia de calor por radiación también es insignificante.
Un buen radiador también es un buen disipador de calor, por lo que debe mantenerse alejado de la luz solar directa.
Al calcular el área de transferencia de calor por radiación, si el área superficial es irregular, se debe usar el área proyectada.
3. Transferencia de calor por convección:
La transferencia de calor por convección se refiere al proceso de transferencia de calor cuando un fluido está en contacto con una superficie fluida o sólida de diferentes temperaturas.
Según las diferentes causas del flujo de fluidos, se puede dividir en convección natural y convección forzada.
Convección natural: Transferencia de calor por conducción térmica a una capa fluida adyacente a ella.
Cuando un líquido se calienta, se expande, se vuelve menos denso y fluye hacia arriba.
El fluido de alta densidad fluye para llenar y el fluido lleno absorbe calor y se expande hacia arriba.
De esta manera, el calor se elimina de la superficie del componente de calefacción.
Convección forzada: la fuente de calor transfiere el calor al medio conductor de calor por conducción de calor y luego a la base del radiador. La base transfiere el calor al disipador de calor del radiador. La convección forzada se lleva a cabo entre el ventilador y las moléculas de aire, y el calor se libera en el aire.
4. Principios de diseño del conducto de aire:
El conducto de aire debe ser lo más corto posible, acortar la longitud del conducto de aire puede reducir la resistencia;
Trate de usar un diseño de conducto lineal, pequeña resistencia local;
El tamaño de la sección transversal del conducto de aire debe ser consistente con el tamaño de la sección transversal de la salida del ventilador para evitar aumentar la pérdida de resistencia debido al cambio de la sección transversal.
La forma de la sección puede ser redonda, cuadrada o rectangular;
El diseño estructural de la entrada de aire debe minimizar la resistencia al flujo de aire y se debe considerar la prevención del polvo.
Si la distribución del calor es uniforme, la distancia entre los componentes debe ser uniforme para que el viento fluya uniformemente a través de cada fuente de calor.
Si la distribución del calor no es uniforme, los componentes deben colocarse escasamente en el área de alta producción de calor, mientras que los componentes en el área de baja producción de calor deben colocarse más densamente, o se deben agregar varillas guía para permitir que la energía del viento fluya. fluya de manera eficiente a los dispositivos de calentamiento clave.
5, habilidades de diseño de conductos de aire: A: si el uso de la estructura de dientes rectos del radiador, el disipador de calor debe colocarse verticalmente.
B: La fuente de alimentación de carcasa pequeña generalmente adopta la disipación de calor por turbulencia.
Se puede abrir un pequeño orificio debajo de la base de disipación de calor para mejorar la disipación de calor en un área determinada.
C: La fuente de alimentación del gabinete grande no debe tener fugas de aire y dejar un cierto espacio en el conducto de aire.
D: El efecto de disipación de calor se puede mejorar significativamente agregando un spoiler en la parte delantera del radiador e introduciendo turbulencia.
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