¿Cuáles son los materiales conductores térmicos comúnmente utilizados para la iluminación LED?
Los desafíos de diseño que se encuentran en las soluciones de iluminación LED de alta potencia son el diseño de disipación de calor y la protección contra sobrecalentamiento. El sistema de gestión térmica y de energía requerido por la fuente de luz LED, porque en comparación con otras fuentes de luz, la mayor parte de la energía eléctrica proporcionada al LED se convierte en calor. Sin una gestión térmica adecuada, este tipo de calor afectará la vida útil del LED y la salida de color. Resolver el problema de disipación de calor de la iluminación LED es un eslabón indispensable en el diseño de la iluminación.
Los materiales conductores térmicos comúnmente utilizados en los accesorios de iluminación LED se dividen principalmente en materiales conductores térmicos estructurales y materiales conductores térmicos de relleno de acuerdo con su papel en las lámparas.
Además de la función del material conductor de calor estructural como la carcasa de la lámpara, también sirve como disipación de calor de la fuente de luz LED, como el plástico conductor de calor. El material conductor térmico de llenado se utiliza principalmente entre el elemento calefactor y el disipador de calor, como la conexión entre los dos, porque el material de interfaz térmica tiene una baja conductividad térmica en relación con el elemento calefactor y el disipador de calor metálico, por lo que la elección del material conductor térmico también es muy buena. Crucialmente, esto determina la velocidad de transferencia de calor.
Los siguientes son varios materiales de interfaz térmica utilizados en soluciones LED de alta potencia:
Grasa de silicona conductora térmica: Tiene una excelente conductividad térmica, aislamiento eléctrico, estabilidad, resistencia a altas y bajas temperaturas, etc. Es un material conductor térmico de uso común para accesorios de iluminación LED de alta potencia;
Lámina de silicona térmicamente conductora: llene el espacio de aire entre el elemento calefactor y el disipador de calor o la base metálica para lograr la transferencia de calor entre la parte de calentamiento y la parte de disipación de calor, y también desempeñe el papel de aislamiento y absorción de impactos, que puede cumplir con los requisitos de miniaturización y los requisitos de diseño ultradelgado y la facilidad de uso no tienen comparación con la grasa térmica;
Adhesivo de doble cara térmicamente conductor: la unión entre la aleta calefactora y el disipador de calor es simple y conveniente de usar, lo que es bueno para mejorar la eficiencia de la producción.
Sellador adhesivo: un sellador adhesivo de silicona de un componente de curado a temperatura ambiente, no corrosivo para la mayoría de los metales; tiene una excelente resistencia al frío y al calor alternando el rendimiento, resistencia al envejecimiento y propiedades de aislamiento eléctrico, excelente resistencia a la humedad, rendimiento antivibración, anti-corona y anti-fugas.
En la actualidad, los materiales conductores térmicos como la grasa térmica, la lámina de silicona térmicamente conductora, el adhesivo de doble cara térmicamente conductor, el sellador adhesivo, etc. se han utilizado ampliamente en soluciones de iluminación LED.
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