La relación entre la apariencia y el rendimiento de las aletas del disipador de calor electrónico.
Para popularizar el rendimiento de los disipadores de calor electrónicos, este tipo de disipador de calor generalmente se diseña con una forma de aleta con un rendimiento de disipación de calor más fuerte, que se forma doblando una placa delgada de aluminio, que ocupa un volumen nominal más grande, y no solo se puede esparcir. en un área más grande. Calor, pero también aumenta en gran medida el área de la puerta opuesta entre el panel de disipación de calor y la atmósfera, por lo que existe una relación correspondiente entre ellos. Entonces, el radiador puede disipar el calor en menos tiempo. El diseño meticuloso hace que la potencia de disipación de calor del radiador sea más fuerte, y la solución detallada permite que el radiador satisfaga las necesidades de disipación de calor de más productos electrónicos.
En cuanto al radiador, para atraer tanto calor generado por el amplificador de potencia electrónico como sea posible en un período temporal, debe tener un coeficiente de transferencia de calor más alto. El material de este radiador de Chicco elige aleación de aluminio 6063, y la conductividad térmica es de hasta 201W / mK. En comparación con los materiales térmicos no metálicos normales, el uso de aleación de aluminio no solo es de apariencia exquisita y asequible, sino que también tiene una conductividad térmica fuerte y puede satisfacer las necesidades de disipación de calor de varios productos electrónicos. La aleación de aluminio de alta pureza hace que este radiador sea extremadamente resistente a las bajas temperaturas y la corrosión, por lo que tiene una vida útil más larga.
El rendimiento del aluminio relacionado con el tamaño es relativamente mayor, pero todavía hay más aluminio de tamaño pequeño, y la cantidad también es relativamente grande; Hasta ahora, recientemente, ha habido muchas búsquedas de máquinas cortadoras de aluminio de tamaño mediano en Internet, y Deng llegó a la conclusión de que la máquina cortadora de aluminio DS -A400 pertenece a la gama de corte de aluminio de tamaño mediano. El tamaño de corte es inferior a 110 * 270 mm, por lo que existen muchos materiales de aluminio de este tipo. En conclusión, es importante afectar a las siguientes 9 industrias principales de procesamiento de aluminio:
Calor de extrusión: el calor de extrusión de la aleación de magnesio es ligeramente menor. Para evitar que los lingotes de magnesio se apaguen, la temperatura de calentamiento mínima permitida para las aleaciones de magnesio de varios grupos es 470 ℃; mientras que el calor máximo de calentamiento para las aleaciones de aluminio puede alcanzar los 550 ℃.
Correlación del último tamaño: el material extruido en caliente de aleación de magnesio tiene una tasa de expansión mayor que la aleación de aluminio, y la resistencia a la deformación del último es mayor. La última está diseñada para aceptar una mayor fuerza de extrusión y hacer todo lo posible para reducir el tamaño de la extrusión no metálica. Resistencia a la deformación.
La aleación de aluminio se considera el material de radiador más caliente en el mercado hoy en día, entre los cuales los de calidad relativamente alta son la aleación de aluminio 6063 y 6061. Aunque el rendimiento de disipación de calor no es tan bueno como el cobre, el coeficiente de disipación de calor puede alcanzar 201W / mK, que puede satisfacer completamente las necesidades de los productos electrónicos para la disipación de calor. El peso ligero, el procesamiento fácil, la apariencia atractiva y el precio asequible lo hacen particularmente utilizado.
