Los beneficios del proceso Skiving Fin
Los disipadores de calor Skive Fin pueden ser una alternativa a los disipadores de calor extruidos cuando se buscan piezas de densidad de aletas que no se pueden fabricar con tecnología de extrusión, o también pueden ser la alternativa a las piezas de soldadura fuerte o unión de aletas para lograr un alto rendimiento.Las aletas Skive se fabrican mediante el uso de una serie de cuchillos que literalmente cortan las aletas de una base de cobre o aluminio extruido. El proceso de cortar y levantar las aletas a la vez puede crear una relación de aspecto entre aletas extremadamente alta, luego la parte superior de las aletas se cortará a una altura uniforme.
La tecnología Skive Fin se utiliza principalmente en disipadores térmicos de refrigeración por aire IGBT, como aplicaciones de energía solar, energía eólica y transpiración, y el costo de las herramientas es mucho más bajo que el producto de extrusión y soldadura fuerte.
El uso del proceso de aletas biseladas tiene muchas ventajas en diferentes aplicaciones:
1. Puede obtener muchas más aletas debido a una relación de separación de aletas mucho más alta.
2. Mejor rendimiento con cambio de material.
3. Puede configurar diferentes densidades de aletas en un disipador térmico.
4. Permita un diseño más flexible con corte de aleta.
Basado en un diseño de densidad de aleta diferente, la aleta biselada puede establecer una densidad de aleta diferente en un disipador de calor, esto puede resolver algunas áreas calientes con más aletas, al mismo tiempo, reducir la cuenta de aleta en otra región para mantener una caída de presión de aire más baja.
La aleta biselada puede hacer diferentes diseños con el requisito de espacio del cliente y reducir la caída de presión del aire mientras mejora el rendimiento térmico del área caliente con un corte de aleta flexible.
