Aplicación de pulvimetalurgia

La pulvimetalurgia utiliza principalmente polvo de metal como materia prima y le da la forma que necesitamos a través de cierta tecnología de procesamiento. Esta tecnología de procesamiento es muy similar a la producción de cerámica. Por lo tanto, también se puede utilizar una serie de tecnologías de pulvimetalurgia para la preparación y producción de materiales cerámicos. Permita que's presente el conocimiento relevante del proceso de pulvimetalurgia y comprenda las ventajas y desventajas del proceso de pulvimetalurgia.

ventajas:

1. Puede procesar materiales especiales. El método de pulvimetalurgia de materiales puede producir metales refractarios, compuestos, pseudoaleaciones y materiales porosos.

2. Ahorre metal y reduzca costos. Debido a que la pulvimetalurgia se puede presionar en el tamaño final de la pieza en bruto, no hay necesidad de utilizar el mecanizado.

3. Preparación de materiales de alta pureza. El proceso de pulvimetalurgia no derrite los materiales en el proceso de producción de materiales, por lo que no mezclará las impurezas traídas por otras sustancias, y la sinterización se completa al vacío y en una atmósfera reductora, no tiene problemas de oxidación y no contaminará los materiales. Por lo tanto, la pureza del producto es relativamente alta.

4. Corrección de la distribución del material. La pulvimetalurgia puede garantizar la exactitud y uniformidad de la composición del material en la dosificación.

5. La producción en masa reduce los costos. La pulvimetalurgia es adecuada para la producción de una gran cantidad de productos con formas uniformes, como engranajes y otros productos con altos costos de procesamiento. Puede reducir en gran medida el costo de producción.

Desventajas:

1. Los productos de pulvimetalurgia tienen poca resistencia y tenacidad.

2. No se puede convertir en productos grandes. Debido a que la fluidez del polvo metálico es peor que la del metal líquido, su forma y tamaño serán limitados.

3. El costo de las herramientas de matriz es alto. Debido a que el costo de fabricación del troquel es demasiado alto, solo es adecuado para la producción en masa.

Desarrollo de la pulvimetalurgia:

1. Piezas estructurales de alta calidad: el representante de la pulvimetalurgia es la aleación a base de hierro -, que se convertirá en productos de precisión de gran volumen - y piezas estructurales de alta calidad -.

2. Aleación de alto rendimiento: la pulvimetalurgia produce una aleación de alto rendimiento con microestructura uniforme, procesamiento difícil y compacidad completa.

3. Aleación especial de fase mixta: la pulvimetalurgia utiliza un proceso de densificación mejorado para fabricar una aleación especial que generalmente contiene una composición de fase mixta.

4. Procesamiento de formas o composiciones únicas y no generales de piezas compuestas.

La pulvimetalurgia ahora también se utiliza en la fabricación de componentes de disipadores de calor térmicos, como el sistema de refrigeración líquida de alta precisión -, el disipador de calor de equipos médicos. Con la tecnología desarrollada y el proceso de producción mejorado, la pulvimetalurgia será cada vez más popular en el diseño de disipadores térmicos con sus ventajas &.