Cómo cargar el enfriamiento de la pila
En comparación con otras fuentes de alimentación, la disipación de calor del sistema de la pila de carga es mucho mayor y los requisitos para el diseño térmico del sistema son extremadamente estrictos. El rango de potencia de la pila de carga de CC es de 30kW, 60kW y 120kW, y la eficiencia es generalmente de alrededor del 95 por ciento. Luego, el 5 por ciento se convertirá en pérdida de calor, y la pérdida de calor será de 1.5KW, 3KW y 6kW. Para equipos al aire libre, este calor debe descargarse del equipo, de lo contrario se acelerará el envejecimiento del equipo. Al mismo tiempo, se realizará un tratamiento a prueba de agua y polvo para evitar cortocircuitos y problemas de señal en los equipos electrónicos.
En la actualidad, existen cuatro modos de enfriamiento comúnmente utilizados para la pila de carga: enfriamiento natural (que depende principalmente del disipador de calor), enfriamiento por aire forzado, enfriamiento por líquido y aire acondicionado. Debido a la influencia del volumen, el costo, la confiabilidad y otros factores, en la actualidad, la mayoría de las empresas utilizan refrigeración por aire forzado. Entonces, esto seguramente traerá polvo, gas corrosivo, humedad y otras interferencias.
La disipación de calor de la pila de carga se divide en disipación de calor del módulo y disipación de calor general del chasis. Debido a que el módulo de carga está integrado, las medidas de protección se reflejan principalmente en el diseño del chasis. El diseño más simple y económico es hacer el tipo de persiana en la entrada y salida de aire de la caja, y luego agregar un ventilador en la salida de aire para eliminar el calor descargado por el ventilador del módulo. Este método puede desempeñar un cierto papel protector. Es inevitable que el polvo y la humedad entren durante mucho tiempo.
Si desea un mejor efecto de protección, use un conducto de aire de aislamiento frío y caliente cerrado para aislar el interior: la placa divisoria central separa completamente los fluidos fríos y calientes y enfría de manera efectiva a través del portador de conducción de calor y el ventilador superior. El grupo de pantalla de filtro de persiana se selecciona para la entrada y salida de aire en ambos extremos para evitar eficazmente el agua y el polvo.
El portador de conducción de calor se compone de una carcasa de tubo, un núcleo de absorción de líquido, una cubierta de extremo y aletas × Después de la presión negativa de (10-1 ~ 10-4) Pa se llena con una cantidad adecuada de líquido de trabajo , el material poroso del capilar de la mecha cerca de la pared interna de la tubería se llena con líquido y se sella. Un extremo de la tubería es la sección de evaporación (sección de calentamiento) y el otro extremo es la sección de condensación (sección de enfriamiento). Según las necesidades de la aplicación, se puede disponer una sección de aislamiento entre las dos secciones.
Cuando se calienta un extremo del tubo de calor, el líquido en el núcleo se evapora y se vaporiza, el vapor fluye hacia el otro extremo bajo una pequeña diferencia de presión para liberar calor y condensarse en líquido, y el líquido regresa a la sección de evaporación a lo largo del material poroso bajo la acción de la fuerza capilar. En este ciclo, el calor se transfiere de un extremo del tubo al otro. Y hay un ventilador superior para quitar el calor.
