Factores que afectan al rendimiento de los disipadores térmicos de las tarjetas gráficas

En la actualidad, si bien el rendimiento de la tarjeta gráfica ha aumentado significativamente, el problema del consumo de energía y la generación de calor se ha vuelto cada vez más prominente. Entre el host de PC, la tarjeta gráfica se ha convertido en el hardware con la mayor generación de calor, y el disipador de calor de la tarjeta gráfica es cada vez más grande. En la actualidad, más del 90% de los radiadores utilizan tubos de calor y radiadores estructurales soldados con aletas.

graphics card heatsink

Diseño de Heatpipe:

Además de la flexión necesaria de la tubería de calor, la mayoría de las tuberías de calor deben diseñarse lo más rectas posible, y el grado de flexión es relativamente pequeño. El diseño de tubo de calor directo es mucho mejor en el rendimiento de disipación de calor. Demasiadas curvas aumentan la resistencia térmica y reducen la eficiencia de disipación de calor. Además, de acuerdo con los requisitos de rendimiento del módulo de disipador térmico, también es importante seleccionar adecuadamente diferentes diámetros de tubos de calor, longitud, grosor de aplanamiento y estructura interna de los tubos de calor.

heatpipe  structure

El material de cobre ayuda a absorber el calor más rápido:

La capacidad calorífica específica del cobre es mayor que la del aluminio, el acero inoxidable y otros materiales. Por lo tanto, la capacidad de absorción de calor del cobre es mejor que la de otros materiales metálicos de uso común. La adición adecuada de material de cobre en el diseño del disipador térmico de la tarjeta gráfica ayudará al rendimiento general. La base de cobre puro está en estrecho contacto con el núcleo de la tarjeta gráfica para absorber el calor emitido por el núcleo de la tarjeta gráfica. El calor se transfiere a la placa base de aluminio, las aletas y los tubos de calor, y la disipación de calor se acelera con la ayuda del enfriamiento por aire de convección forzada.

copper graphics card heatsink

Pila de aletas y proceso de soldadura:

Además de la calidad y la disposición de los tubos de calor, otro factor importante en el buen rendimiento térmico es la tasa de utilización de las aletas. Para el radiador, una cosa es guiar el calor del núcleo de la GPU. Cómo guiar eficientemente el calor desde el extremo de condensación del tubo de calor hasta las aletas es un vínculo muy importante. Si la conducción de calor no se realiza bien, entonces la eficiencia de la tubería de calor es inútil.

zipper fin heatsink

Por lo general, la tecnología de soldadura por reflujo se utilizará para soldar directamente el tubo de calor y las aletas, lo que hará que el tubo de calor y las aletas se ajusten más estrechamente y mejoren la eficiencia de conducción de calor. Los requisitos de diseño del proceso de "aleta de cremallera" son muy altos. Si el nivel del proceso de fabricación no es bueno, la densidad desigual de la aleta de la carcasa o las aletas individuales no encajan estrechamente con el tubo de calor, el rendimiento general de disipación de calor del módulo de disipador térmico se verá muy afectado.

fin stack soldering heatsink



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