Proceso de soldadura por reflujo con disipador térmico
La soldadura por reflujo es uno de los principales procesos de montaje de disipadores de calor. La soldadura por reflujo se utiliza principalmente para soldar las piezas térmicas ensambladas, derretir la pasta de soldadura calentándola para soldar las piezas y luego enfriar la pasta de soldadura mediante el enfriamiento de la soldadura por reflujo para solidificar los componentes y la pasta de soldadura juntos. El horno de reflujo es una aplicación muy extensa en la actualidad, que básicamente utilizan la mayoría de los fabricantes. Para comprender la soldadura por reflujo, primero debemos comprender el proceso SMT. Por supuesto, en términos generales, se trata de soldadura, pero la soldadura por reflujo proporciona una temperatura razonable, es decir, la curva de temperatura del horno.
Por qué se llama soldadura por reflujo:
Originalmente, la pasta de soldadura se mezcla con algunos productos químicos como polvo de estaño metálico y fundente, pero se puede decir que el estaño que contiene existe de forma independiente como pequeñas cuentas de estaño. Después de pasar por equipos como el horno de reflujo, después de varias zonas de temperatura y diferentes temperaturas, cuando la temperatura es superior a 217 grados, esas pequeñas perlas de estaño se derretirán. A través de la catálisis del fundente y otros elementos, innumerables partículas pequeñas se funden en una sola. En otras palabras, esas pequeñas partículas vuelven al estado líquido que fluye. Este proceso a menudo se denomina reflujo, lo que significa que el polvo de estaño regresa al estado líquido desde el estado sólido anterior y luego regresa al estado sólido desde la zona de enfriamiento.
curva de temperatura:
La curva de temperatura se refiere a la curva en la que la temperatura en un determinado punto del radiador cambia con el tiempo cuando el radiador pasa por el horno. La curva de temperatura proporciona un método intuitivo para analizar el cambio de temperatura de un componente en todo el proceso de reflujo. Esto es muy útil para obtener la mejor soldabilidad, evitar daños en los componentes por sobretemperatura y garantizar la calidad de la soldadura.
Ventajas:
1. Cuando se suelda con tecnología de soldadura por flujo, no es necesario sumergir las piezas en soldadura fundida, sino que se utiliza calentamiento local para completar la tarea de soldadura; Por lo tanto, los componentes soldados están sujetos a pequeños choques térmicos y no se dañarán debido al sobrecalentamiento.
2. Debido a que la tecnología de soldadura solo necesita colocar soldadura en la posición de soldadura y completar la soldadura mediante calentamiento local, se evitan defectos de soldadura como puentes.
3. En la tecnología de soldadura por reflujo, la soldadura solo se usa una vez y no se puede reutilizar. Por tanto, la soldadura queda muy limpia y libre de impurezas, lo que garantiza la calidad de las uniones soldadas.
