Proceso de extrusión de herramientas duras
1: principio de extrusión del perfil de aluminio
La extrusión es un método de procesamiento de plástico que aplica una fuerza externa a la pieza en bruto de metal colocada en el contenedor (barril de extrusión) para hacer que fluya fuera del orificio de la matriz específica para obtener la forma y el tamaño de sección requeridos.
2 : Composición de la extrusora de aluminio
La extrusora se compone de base, marco de columna frontal, columna de tensión, cilindro de extrusión y sistema hidráulico bajo control eléctrico. Además, está equipado con base de matriz, dedal, placa de escala, placa deslizante, etc.
3 : Clasificación de los métodos de extrusión de aluminio
Se puede dividirse en método de extrusión hacia adelante, método de extrusión inversa (incluida la extrusión por deformación plana, extrusión por deformación simétrica axial, extrusión por deformación tridimensional general) y método de extrusión lateral, método de extrusión de lubricación de vidrio, método de extrusión hidrostática, método de extrusión continua, etc.
4: extrusión de aluminio de deformación en caliente hacia adelante
La gran mayoría de las empresas de producción de aluminio de deformación en caliente utilizan el método de extrusión de deformación en caliente hacia adelante para obtener el aluminio con la forma de sección requerida a través de moldes específicos (matriz plana, matriz de cono y matriz de derivación), que es el método de producción de aluminio más adoptado por Sinda Thermal. ¡hasta aquí!
La extrusión hacia adelante tiene las ventajas de un flujo de proceso simple, bajos requisitos de equipo, alta capacidad de deformación del metal, amplio rango de producción, gran capacidad de control del rendimiento del aluminio, gran flexibilidad de producción y fácil mantenimiento y corrección de herramientas y matrices.
El defecto es que la fricción entre la superficie interna del cilindro de extrusión y el aluminio es fuerte, lo que representa una gran proporción del consumo de energía de extrusión. La fricción es fácil de calentar el lingote en el cilindro, aumenta la inestabilidad del perfil, daña la mejora de la eficiencia del producto terminado, limita la velocidad de extrusión del aluminio y la aleación de aluminio, acelera el desgaste y la vida útil de la matriz de extrusión. , y la parte delantera y trasera de la estructura del producto y la tabla de rendimiento son desiguales.