Proceso de fabricación de disipadores de calor de uso común
Hay muchas formas de hacer el disipador de calor que necesitamos, pero la forma de elegir un método de fabricación adecuado es muy importante para el equilibrio entre el rendimiento térmico y el costo de producción.
1. Mecanizado CNC: hay muchos tipos de procesos de mecanizado, desde corte no lubricado hasta corte lubricado, desde corte de alta velocidad hasta corte por láser, desde torneado, taladrado hasta fresado y rectificado. En el proceso de formación del disipador de calor, para obtener algunas formas especiales y finas, es necesario utilizar el proceso de corte.
2. Extrusión de aluminio: la tecnología de extrusión de aluminio simplemente significa que el lingote de aluminio se calienta a aproximadamente 520 ~ 540 grados a alta temperatura, y el líquido de aluminio fluye a través del troquel de extrusión con ranuras bajo alta presión para hacer el embrión primario del disipador de calor, y luego el embrión primario del disipador de calor se corta y ranura para hacer el disipador de calor común.
3. Desbaste: un proceso de formación de metal único, que se espera que sea ampliamente utilizado en el proceso de formación integrado del disipador de calor de cobre.
4. Formado por pulverización de polvo metálico: el disipador térmico de formación por pulverización de polvo metálico está hecho principalmente de materiales con alto punto de fusión y alta conducción de calor (como el cobre). Su método de procesamiento es: el polvo de metal se rocía a alta velocidad para hacer directamente el embrión primario del disipador de calor y luego se sinteriza a alta temperatura para hacer el producto terminado con una resistencia y densidad considerables.
5. Fundición a presión de aluminio: una tecnología de procesamiento ampliamente utilizada de productos de aleación de aluminio individuales. El proceso de fabricación es el siguiente: derrita el lingote de aleación de aluminio en líquido, introdúzcalo en el modelo, use la máquina de fundición a presión para moldear una sola vez y luego haga que el monómero se disipe después del enfriamiento y el tratamiento posterior. Estampado y cizallado: el estampado y el cizallado son procesos familiares. Muchas de nuestras necesidades diarias y accesorios informáticos como el chasis se basan en esto.
6. Disipador de calor de soldadura de aleta de estampado: Los disipadores de calor con aletas con cremallera tienen un alto nivel de flexibilidad de diseño, lo que permite a los ingenieros de Sinda diseñar soluciones integradas con tubos de calor, conductos y ventiladores o sopladores para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación del cliente.
Con la mejora de la tecnología de producción y el aumento de la demanda del mercado térmico, habrá un proceso de fabricación cada vez más maduro de disipadores de calor, lo que brindará un mejor soporte para las diferentes soluciones térmicas.
