Acerca del diseño térmico, prueba térmica, simulación térmica
Con el desarrollo de la miniaturización, la inteligencia y la diversificación de los productos electrónicos y eléctricos, la densidad de potencia de los productos es cada vez más alta y el ciclo de diseño de los productos es cada vez más corto, lo que plantea graves desafíos para el diseño de disipación de calor de los productos. En la actualidad, cada vez más empresas optan por acelerar el desarrollo de productos mediante la simulación y la prueba, con el objetivo de reducir el número de pruebas y verificaciones, acortar el ciclo de desarrollo y reducir el riesgo del diseño del producto.
Además, como los parámetros de consumo de energía y disipación de calor de los equipos de semiconductores están relacionados con la composición del material y el proceso de fabricación, y están relacionados con la temperatura ambiente y el aumento de temperatura, es necesario volver a calibrar las características de disipación de calor de los componentes con la ayuda de pruebas térmicas. equipo.
Diseño Térmico:
El diseño térmico de los equipos electrónicos se basa en el consumo de energía, las características de temperatura y los escenarios de aplicación de los componentes electrónicos, utilizando la tecnología de transferencia de calor y los equipos estructurales correspondientes, de modo que la temperatura de funcionamiento de los componentes no exceda el rango requerido de su temperatura de funcionamiento normal. y cumple con los requisitos de confiabilidad de los componentes en la ruta de disipación de calor. Por lo general, el diseño térmico necesita obtener los parámetros clave de rendimiento de la transferencia de calor con la ayuda de la tecnología de pruebas térmicas, y la tecnología de simulación puede evaluar y optimizar el diseño térmico.
Prueba térmica:
La prueba térmica es una tecnología de prueba. Con la ayuda de equipos y métodos de prueba profesionales, puede obtener las características de resistencia térmica de todas las partes en la ruta de enfriamiento unidimensional del producto y proporcionar datos confiables para la evaluación del diseño de disipación de calor y el análisis de simulación.
En el diseño térmico de productos electrónicos, el propósito de la prueba térmica es principalmente probar si el rendimiento térmico real del producto puede cumplir con los requisitos esperados, probar la racionalidad de la solución térmica del producto y evaluar la confiabilidad del proceso del producto. Además, la tecnología de prueba térmica también puede evaluar el potencial de optimización y la reducción de costos, probar el rendimiento real del producto en diferentes esquemas y en diferentes entornos, y realizar regresiones en combinación con su diseño teórico y análisis de simulación para guiar la disipación de calor posterior. diseño.
Simulación Térmica:
La tecnología de simulación térmica analiza los fenómenos de transferencia de calor, como el calentamiento eléctrico, la conducción, la convección, la radiación y el cambio de fase involucrados en el entorno de trabajo del prototipo físico virtual con la ayuda de la tecnología CFD, y predice las características de disipación de calor del producto. La tecnología de simulación térmica se puede aplicar a diferentes etapas de productos:
1. Verifique y optimice rápidamente la idea de diseño en el diseño ay trabajo de I+D.
2. En la etapa de diseño detallado, la prueba virtual se lleva a cabo antes de la formación de la muestra para resolver la mayoría de los problemas, y la eficiencia aumenta al minimizar la prueba y el error durante la prueba de la muestra, para ayudar a la posterior optimización del producto y lograr una reducción de costos y un aumento de la eficiencia. .
3. Los problemas expuestos en la etapa de operación y mantenimiento del producto pueden explorarse y reproducirse para mejorar el diseño y la confiabilidad.
El diseño térmico, la simulación térmica y la prueba térmica se ejecutan a lo largo de todo el ciclo de diseño e I+D del producto para crear capacidades técnicas más sólidas para I+D y diseño. En todo el proceso de diseño y desarrollo, la simulación y la prueba se combinan para obtener y verificar los datos, y luego se optimiza el producto en función de los resultados del análisis.