6 métodos simples y prácticos para enfriar PCB
En el caso de los equipos electrónicos, se generará cierto calor durante el funcionamiento, por lo que la temperatura interna del equipo aumentará rápidamente. Si el calor no se disipa a tiempo, el equipo continuará calentándose, los componentes perderán su validez debido al sobrecalentamiento y la confiabilidad del equipo electrónico disminuirá.
Por lo tanto, es muy importante realizar un buen tratamiento de disipación de calor en la placa de circuito. La disipación de calor de PCB es un enlace muy importante:
1. En la actualidad, las placas de PCB ampliamente utilizadas para la disipación de calor a través de placas de PCB son sustratos de tela de vidrio epoxi/revestido de cobre o sustratos de tela de vidrio de resina fenólica, y hay algunas placas revestidas de cobre a base de papel.
2. El disipador de calor y la placa de conducción de calor se agregan a los componentes de alta temperatura. Cuando hay algunos componentes en la PCB con una gran generación de calor (menos de 3), se puede agregar un disipador de calor o un tubo de conducción de calor a los componentes de calefacción. Cuando no se puede reducir la temperatura, se puede usar un disipador de calor con ventilador para mejorar el efecto de disipación de calor.
3. Para equipos enfriados por aire de convección libre, es mejor disponer el circuito integrado (u otros dispositivos) en dirección longitudinal o transversal.
4. Se adopta el diseño de enrutamiento razonable para realizar la disipación de calor. Debido a que la resina en la placa tiene poca conductividad térmica, y las líneas y orificios de la lámina de cobre son buenos conductores de calor, mejorar la tasa residual de la lámina de cobre y aumentar los orificios de conductividad térmica son los principales medios de disipación de calor. Para evaluar la capacidad de disipación de calor de PCB, es necesario evaluar los materiales compuestos compuestos por varios materiales con diferente conductividad térmica.
5. Los componentes de un mismo tablero impreso se dispondrán por zonas en la medida de lo posible según su poder calorífico y grado de disipación de calor. Los componentes con bajo poder calorífico o poca resistencia al calor (como transistores de pequeña señal, circuitos integrados de pequeña escala, condensadores electrolíticos, etc.) se colocarán en la parte superior (entrada) del flujo de aire de refrigeración, y los componentes con alto poder calorífico El valor o la buena resistencia al calor (como transistores de potencia, circuitos integrados a gran escala, etc.) se colocarán en la parte inferior del flujo de aire de refrigeración.
6. Los dispositivos con mayor consumo de energía y generación de calor se colocan cerca de la mejor posición de disipación de calor. No coloque los componentes con alta generación de calor en las esquinas y los bordes circundantes de la placa impresa, a menos que haya un disipador de calor cerca. En el diseño de la resistencia de potencia, seleccione un dispositivo más grande en la medida de lo posible y haga que tenga suficiente espacio de disipación de calor al ajustar el diseño de la placa de circuito impreso.
Si las condiciones lo permiten, es necesario realizar un análisis de eficiencia térmica del circuito impreso. El módulo de software de análisis del índice de eficiencia térmica agregado a algún software de diseño de PCB profesional puede ayudar a los diseñadores a optimizar el diseño del circuito.
